客戶遇到的問題：

在與KIS柯拉思利合作前，客戶試用了多家軸承公司的產(chǎn)品，通過樣品檢測及上臺架測試,發(fā)現(xiàn)多家軸承產(chǎn)品在連續(xù)工作幾百個(gè)小時(shí)以后，就出現(xiàn)異常振動與噪音，嚴(yán)重時(shí)軸承直接卡死。KIS經(jīng)過軸承內(nèi)部解剖，發(fā)現(xiàn)軸承滾道接近擋邊部位邊緣疲勞磨損嚴(yán)重，而且個(gè)別產(chǎn)品出現(xiàn)擋邊直接碎裂，造成軸承壽命短，未能達(dá)到客戶的目標(biāo)使用壽命要求。

KIS提供的解決方案：

1. 深入溝通：KIS通過前期《工況調(diào)查表》及多輪與客戶的深入溝通，了解客戶設(shè)備使用中遇到的問題及痛點(diǎn)需求。

注：工況調(diào)查表，為了更好的為客戶提供服務(wù)，KIS提供軸承調(diào)查服務(wù)，希望通過與客戶的緊密溝通，了解客戶在軸承應(yīng)用過程中的難點(diǎn)和痛點(diǎn)，為客戶答疑解惑，提供最佳的服務(wù)方案。

2.優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構(gòu)：KIS根據(jù)軸承受力情況，模擬軸承應(yīng)用工況，采用solidworks三維實(shí)體建模結(jié)合simulation模擬有限元分析，將軸承滾道、引導(dǎo)擋邊形狀進(jìn)行優(yōu)化，最大限度減少軸承在重載工作時(shí)的局部應(yīng)力集中出現(xiàn)。同時(shí)KIS對滾道與擋邊部位油溝尺寸進(jìn)行修正，提高擋邊整體剛性。

注：模擬軸承工況，設(shè)計(jì)人員使用模擬工況分析軟件工具，更好的將軸承設(shè)計(jì)與實(shí)際應(yīng)用工況相匹配。通過各種模擬應(yīng)用預(yù)設(shè)參數(shù)設(shè)定，預(yù)測軸承性能、壽命和可靠性，而代替必須長時(shí)間、高成本才可以進(jìn)行驗(yàn)證的實(shí)驗(yàn)室或現(xiàn)場試驗(yàn)。將問題直接在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就得到解決，確保適合的產(chǎn)品應(yīng)用于客戶現(xiàn)場。

3.KIS配合使用高精度的Ⅱ級凸度滾子，滾動體組之間的直徑差非常小，保證最大滾動體數(shù)量可以與滾道面接觸承載，并使軸承套圈滾道與滾動體的接觸應(yīng)力降到最低。同時(shí)通過專業(yè)的有限元分析軟件進(jìn)行分析后，完全消除了，軸承滾道邊緣接觸應(yīng)力。

注：優(yōu)化設(shè)計(jì)，我們圍繞以各種軸承應(yīng)用大數(shù)據(jù)收集、分析和處理為基礎(chǔ)，將更適合的軸承新技術(shù)和產(chǎn)品應(yīng)用到您的解決方案中。

客戶反饋：

通過向客戶提供采用優(yōu)化設(shè)計(jì)的對應(yīng)軸承產(chǎn)品，客戶經(jīng)過檢測及多輪實(shí)際上機(jī)測試，完全可以滿足客戶的使用和壽命要求，圓滿解決了客戶設(shè)備使用過程中的問題，大大提高了軸承的使用壽命，減少客戶因停機(jī)帶來的經(jīng)濟(jì)損失，提升工作效率。

KIS提供的解決方案的5大成效：

1.產(chǎn)品供貨時(shí)間短，滿足客戶的供應(yīng)要求。

2.在原有設(shè)備工況上延長使用壽命近20%左右 。

3.通過設(shè)計(jì)人員使用模擬工況分析軟件工具，代替必須長時(shí)間、高成本才可以進(jìn)行驗(yàn)證的現(xiàn)場測試。

4.通過設(shè)備故障和失效情況進(jìn)行根本原因分析，并提出相應(yīng)的改進(jìn)方案。

5.以軸承應(yīng)用大數(shù)據(jù)收集、分析和處理為基礎(chǔ)，將更適合的軸承技術(shù)應(yīng)用到客戶的設(shè)備中。

這些優(yōu)勢完全滿足了客戶實(shí)際生產(chǎn)裝配上的要求，并且KIS在針對應(yīng)用工況上，采取的專業(yè)時(shí)效的溝通方式也降低了操作人員的學(xué)習(xí)成本。

在柯拉思利，您會受到來自專業(yè)應(yīng)用技術(shù)人員，親自為您出謀劃策并關(guān)注您的訴求——無論您是對產(chǎn)品有疑問還是需要設(shè)備工況提升信息。

KIS的專業(yè)技術(shù)人員會在復(fù)雜的技術(shù)問題上提供幫助。