在日常的設(shè)備運行中，您的設(shè)備是否會出現(xiàn)軸承突然發(fā)出異響的情況，這可能是軸承自身的質(zhì)量問題，也可能是其他方面的原因。

今天小編給大家分享一下設(shè)備工作過程中，軸承噪音的發(fā)生原因以及日常維護所需的注意事項，希望大家能喜歡。

是什么原因?qū)е螺S承發(fā)出噪音？

如果您的軸承在運行過程中突然出現(xiàn)異響，則說明您的軸承工作部位出現(xiàn)了問題。

常見的原因包括：

當軸承使用超出壽命極限或異常狀態(tài)造成軸承提前疲勞時，軸承滾道出現(xiàn)疲勞剝落，從而導致滾動體在旋轉(zhuǎn)到該位置時，出現(xiàn)跳動或卡滯，從而發(fā)出異響，比如聽到的斷續(xù)的“嘎嘎”聲。

還有比較常見的是軸承內(nèi)污染，這種情況可能是在軸承安裝過程中發(fā)生污染，比如安裝場地、工具不清潔、顆粒殘留灰塵或金屬碎屑進入軸承內(nèi)部，在設(shè)備工作軸承運轉(zhuǎn)過程中，如果異物進入到滾道位置，就會造成滾道損傷和異響的出現(xiàn)。

軸承周邊或軸承內(nèi)部密封件的損壞，也會使其失去防護的作用，無法有效防止污染物進入。

軸承在潤滑過程中，污染的油品會導致異物在重新潤滑期間進入軸承內(nèi)部。當軸承開始運行時，顆粒將損壞軸承的滾道，導致滾動體接觸損傷的滾道時彈跳或卡滯，這就是您會聽到的”嘎嘎“聲異響的產(chǎn)生原由。

或許您可能會認為在軸承中添加潤滑脂可以降低噪音。但不幸的是，一旦軸承開始出現(xiàn)因滾道損傷出現(xiàn)的異響，添加潤滑脂只會掩蓋問題。這就像在傷口貼膏藥一樣，一旦潤滑脂消耗完，噪音還會出現(xiàn)，潤滑脂只是減少疲勞的損傷速度，并不能徹底解決問題。

如何預防軸承異響的出現(xiàn)？

直接更換異響故障軸承這可能是最便捷的做法然而，重要的是尋找故障原因。分析原因并確定潛在問題，使您能夠采取預防措施以避免相同問題再次發(fā)生。

1. 正確使用軸承安裝工具和方法也很重要，這有助于防止在安裝過程中軸承出現(xiàn)問題。

2. 在每次執(zhí)行維護時檢查軸承及周邊密封件的狀況，有助于防止污染物進入。

3. 為了保持軸承的良好性能，日常必須做好保養(yǎng)、檢測、檢修、防患于未然。對長期運行的設(shè)備來說， 平時的檢測跟蹤尤為重要，包括：軸承的旋轉(zhuǎn)、振動、溫度、潤滑劑的狀態(tài)等。

需要注意：對軸承運轉(zhuǎn)部位的振動以及溫升狀態(tài)進行適時監(jiān)控，隨時掌握軸承運轉(zhuǎn)狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題，提前預防糾正，避免重大故障的出現(xiàn)。

不同情況的軸承噪音及解決方法

金屬噪音01

原因1：異常負荷

對策： 選擇合適軸承游隙和負載，增強周邊定位面剛性。

原因2：安裝不良

對策： 提高軸、外殼的加工精度，改善安裝精度、安裝方法。

原因3：潤滑劑不足或不適合

對策： 補充潤滑劑，選擇合適的潤滑劑。

原因4：旋轉(zhuǎn)零件之間有接觸

對策： 修改周邊部件或曲路密封的接觸部分。

規(guī)則噪聲02

原因1：由于異物造成滾動面產(chǎn)生壓痕、銹蝕或傷痕

對策： 需要清洗有關(guān)零件，改善密封裝置，并使用干凈的潤滑劑。

原因2：軸承或周邊部件表面變形嚴重

對策： 檢查周邊部件精度。

原因3：滾道面疲勞剝落

對策： 更換軸承。

不規(guī)則噪聲03

原因1：游隙過大

對策：驗證配合精度及軸承游隙，修改預負荷量。

原因2：異物侵入

對策： 需要清洗有關(guān)零件，改善密封裝置，并使用干凈的潤滑劑。

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