② 帶軸向定位型產(chǎn)品可承受一定的軸向載荷
③ 可以承受輕微不對中影響產(chǎn)生的偏載和歪斜運(yùn)轉(zhuǎn)
④ 優(yōu)化的外表面輪廓，減少了與導(dǎo)軌間的接觸應(yīng)力，提高導(dǎo)軌壽命
⑤ 優(yōu)化的滾道和滾子形狀，保證了軸承的長壽命
② 相鄰機(jī)器部件連接安裝便捷
③ 承載能力強(qiáng)，可承受各種聯(lián)合載荷
② 結(jié)構(gòu)簡單、標(biāo)準(zhǔn)化加工工藝，可靠耐用，性價比高。
③ 可承受徑向和輕軸向兩個方向軸向載荷，易于安裝，維護(hù)成本低。
② 具有低的摩擦力矩，噪音與振動低，即使在高速工況下溫升也較低。
③ 具有較低的最小載荷要求。
② 可承載徑向和軸向聯(lián)合載荷，通過多套單列組配或者雙列軸承可以承受雙向的軸向載荷。
③ 多套配置的單列軸承和雙列軸承具有較高的剛性。
④ 高精度的產(chǎn)品保證了軸承的高轉(zhuǎn)速和良好的運(yùn)行性能。
② 優(yōu)化的滾針和滾道形狀設(shè)計，能夠提供更高的徑向載荷能力
③ 高精度的滾針軸承可以獲得較高的運(yùn)轉(zhuǎn)精度
② 非定位結(jié)構(gòu)具有一定的軸向位移
③ 滾子優(yōu)化的母線輪廓減少了滾子與滾道接觸的邊緣應(yīng)力以及減小安裝對中和軸撓曲對整體性能的影響，使用壽命長
② 高的徑向承載能力和一定的軸向承載能力
③ 優(yōu)化的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計、滾子形狀和保持架結(jié)構(gòu)使軸承具有長的使用壽命
② 低摩擦、噪音和振動，更長的壽命
③ 組配產(chǎn)品可以滿足最適合的預(yù)負(fù)載和剛性需求
④ 可分離和互換的零件更便于安裝、拆卸與維護(hù)
② 可以在極小的軸向空間內(nèi)提供非常高的剛性
③ 優(yōu)化的滾針和滾道形狀設(shè)計，減少邊緣接觸應(yīng)力的產(chǎn)生，具有更長的壽命
② 滿足高剛性場合應(yīng)用
③ 高精度運(yùn)轉(zhuǎn)并可以提供預(yù)加負(fù)載
② 結(jié)構(gòu)緊湊
③ 球面座孔對長軸系對中具有一定的調(diào)心功能
④ 大型帶座軸承可以采用分體結(jié)構(gòu)，安裝維護(hù)方便
小K說|機(jī)床主軸軸承布置（下）——機(jī)床主軸（工作主軸）
機(jī)床作為工業(yè)母機(jī)，在工業(yè)發(fā)展中的地位舉足輕重。
尤其伴隨近年來中國智造的發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品不斷向高精度、高性能、高可靠性的要求發(fā)展。
機(jī)床作為機(jī)械產(chǎn)品加工的基礎(chǔ)設(shè)備，也不斷向復(fù)合、高速、智能、精密和環(huán)保的要求發(fā)展。
下面，我們接上期的話題，給大家介紹下另一種主軸布置——工作主軸軸承布置。
1.采用組配角接觸球軸承配置的內(nèi)圓磨削主軸，滿足內(nèi)圓磨削過程中高轉(zhuǎn)速及高剛度的要求。
其中：在工作端和驅(qū)動端分別安裝一組串聯(lián)配置的主軸專用角接觸球軸承。兩端采用O型組配，保證主軸的剛度。
2.采用組配角接觸球軸承配置的鉆床切削主軸，滿足加工過程中精確的軸向與徑向引導(dǎo)的同時，保證其主軸剛度。
主軸軸承潤滑管理
主軸軸承潤滑注意事項(xiàng)：
良好的潤滑效果，可以降低軸承的工作溫度和延長使用壽命。
在主軸軸承潤滑操作中需要注意——不同轉(zhuǎn)速狀態(tài)下，采用不同的潤滑方式。
低速時推薦采用采用油脂、油液循環(huán)潤滑；
高速時推薦用采油霧、油氣潤滑方式。
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